礦井主排水系統(tǒng)是關(guān)系礦井安全生產(chǎn)的重要系統(tǒng)，而隨著煤炭開采深度的不斷增加，礦井涌水量及排水難度隨之加大，對礦井主排水系統(tǒng)的要求也越來越高，同時(shí)由于深度增加礦井主排水系統(tǒng)耗電量大幅增加，基本上要占到礦井總耗電量的20%-40%，企業(yè)生產(chǎn)成本壓力巨大。根據(jù)原設(shè)計(jì)會出現(xiàn)因?yàn)榈组y不嚴(yán)、吸水管內(nèi)水自重較大，吸水管內(nèi)真空度很難達(dá)到要求，至使主排水泵排水效率低，達(dá)不到排水要求。為了解決這個(gè)情況，我司提出了真空系統(tǒng)在礦井主排水系統(tǒng)中的應(yīng)用的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，通過對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，提高自動化水平。

原本的礦井主排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)存在的問題

帶底閥的排水系統(tǒng)中，由于操作不當(dāng)，或臨時(shí)停電等特殊情況下，突然停止主排水泵，造成排水管路中的水急速倒流，嚴(yán)重沖擊底閥，致使底閥經(jīng)常被損壞，且更換底閥工作量很大，時(shí)間長，嚴(yán)重影響正常排水工作。帶底閥的排水系統(tǒng)中，吸水管入水口存在底閥，至使入水口面積降低，加上底閥本身自重，阻礙了吸水量，同樣制約了排水效率。應(yīng)用真空系統(tǒng)后，改變了吸水管路注水方式，取消了底閥，減少故障點(diǎn)，減少了維修量節(jié)約了時(shí)間。? ?

礦井主排水系統(tǒng)有哪些？

1)直接排水。各階段都設(shè)置水泵房，分別用各自得排水設(shè)備將水直接揚(yáng)至地面。這種排水系統(tǒng)，各水平的排水工作互不影響，但所需設(shè)備多，井筒內(nèi)敷設(shè)的管道多，管理和檢查復(fù)雜，金屬礦很少采用。

2)接力排水。下部水平的積水，由輔助排水設(shè)備排至上水平主排水設(shè)備所在水平的水倉內(nèi)，然后由主排水設(shè)備排至地表。這種排水系統(tǒng)適用于深井或上部涌水量大而下部涌水量小的礦井。

3)集中排水。上部水平的積水，通過下水井、下水鉆孔或下水管道引入下部主排水設(shè)備所在水平的水倉內(nèi)，然后由主排水設(shè)備集中排至地表。這種排水系統(tǒng)雖然上部水平的積水要流到下部水平，增加了排水電能消耗，但它具有排水系統(tǒng)簡單，基建費(fèi)和管理費(fèi)少等優(yōu)點(diǎn)，在金屬礦采用較多，特別是下部涌水量大、上部涌水量小時(shí)更為有利。

由于新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)、新材料的不斷出現(xiàn)，現(xiàn)有的設(shè)備、系統(tǒng)也越來越不能滿足安全生產(chǎn)和節(jié)能環(huán)保的要求，因此對礦井主排水系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)研究和改造，將真空系統(tǒng)在礦井主排水系統(tǒng)中的應(yīng)用替代落后的高耗能水泵，能大幅降低能源消耗，提高系統(tǒng)安全性和可靠性，對安全生產(chǎn)和節(jié)能環(huán)保有著重要意義。