鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一，因此很多用戶對金屬鑄造而成的產(chǎn)品質(zhì)量非常的重視，最近，東莞市普諾克真空科技有限公司的技術人員推薦了將進口真空泵在金屬鑄造中的應用，可以達到很好的效果。金屬鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間。

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

為什么會在金屬鑄造中選用進口真空泵？

金屬鑄件和粉狀金屬部件的浸漬是指堵住因孔隙導致的泄漏。液體等注入材料通過真空和壓力進入部件壁內(nèi)的空隙內(nèi)。然后材料凝固，填滿可滲透的開口，使部件耐壓密封。

鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學成分或金相組織進一步分成不同的種類。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等；按鑄型成型方法的不同，可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續(xù)澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應用最多，約占全部鑄件產(chǎn)量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。

金屬鑄造工藝通常包括：

① 鑄型（使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器）準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半永久型和永久型，鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素；

② 鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；

③ 鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。

金屬鑄造中，采用進口真空泵達到抽真空條件下不僅使需浸漬物質(zhì)中的氣體逸出，形成了空隙與通道，有利于浸漬材料的滲入擴散過程，而且相比常壓浸漬，真空環(huán)境下可以在浸漬介質(zhì)表面形成高濃度的滲入物量。結(jié)合上述提到的進口真空泵在金屬鑄造中的應用原理，真空浸漬比常壓浸漬操作時間會減少，原料消耗降低且質(zhì)量能得到有效提高。